варка и крашение
Что такое garment dye, stone wash и enzyme wash?
Как умягчают лён?
Как умягчают лён?
Garment dye: окрашивание готовых изделий
Окрашивание в изделии вместо использования предварительно окрашенного полотна для производства одежды позволяет существенно экономить на ткани.
Почему состаренная одежда и вещи с эффектом поношенности кажутся такими душевными, - не скажу, тут у каждого - своё мнение, но как всё это сделано - знаю и поделюсь.
Garment dye — это окрашивание готового, уже сшитого изделия. Предварительно окрашенное полотно всегда имеет однородную структуру цвета, а изделие, сшитое из такого полотна, — однотонное, все детали его имеют один оттенок, а поверхность равномерна. А вот вещь, окрашенная уже после пошива, выглядит совершенно иначе: фактура, тактильные ощущения и, конечно, — непрокрашенные или неравномерно прокрашенные швы. В совокупности все эти технологические изъяны крашения приводят к парадоксальному результату: вещь кажется уютной и гораздо более привлекательной на вешалке, чем аналогичная, но сшитая из окрашенного полотна.
один из главных амбасcадоров garment dye — итальянский бренд stone island. у бренда — собственное швейное производство и красильный цех, где постоянно тестируются и совершенствуются новые методы крашения как натуральных, так и синтетических тканей
Даже вынося за скобки огромный спектр дизайнерских решений, которые позволяет воплощать крашение готовых изделий, очевидно, что garment dye — это ещё и отличный способ экономить на ткани. Закупая отбелённое (или даже суровое) полотно в большом объёме в склад, производитель может окрашивать готовые изделия на своё усмотрение и в зависимости от сезонного спроса. Переход от одной к другой коллекции уже не влечёт за собой покупку одноименных тканей различных цветов. К тому же ассортиментная матрица поставщиков ткани редко включает такие цветовые решения, которых можно добиться методом garment dye.
Технологически процесс окрашивания готового изделия практически ничем не отличается от крашения полотна. В зависимости от состава окрашиваемой ткани выбирается прямой, реактивный, кубовый или кислотный краситель. Каждому виду красителя соответствует своя среда — щелочная или кислая.
Технологически процесс окрашивания готового изделия практически ничем не отличается от крашения полотна. В зависимости от состава окрашиваемой ткани выбирается прямой, реактивный, кубовый или кислотный краситель. Каждому виду красителя соответствует своя среда — щелочная или кислая.
Среда поддерживается с помощью введения соответствующего раствора в красильную ванну. Происходит окрашивание с последующим закреплением красителя, после чего — стирка изделия для удаления излишков красящих веществ. И завершается процесс сушкой. На последнем этапе натуральные ткани практически всегда дают усадку, чем выше процент натуральных волокон в составе ткани, тем усадка больше. Для льна, например, она может достигать 12−15%, именно поэтому перед запуском производства необходимо тестировать ткань как на восприимчивость полотна к красителю, так и на усадочные свойства. Иногда сразу за окрашиванием следует частичное отбеливание, когда нужно добиться особенно контрастных переходов.
Очень рекомендую посмотреть ролики, снятые на красильном производстве Stone Island, они вдохновляют.
Очень рекомендую посмотреть ролики, снятые на красильном производстве Stone Island, они вдохновляют.
Stone wash и умягчение льна
Сейчас всё более популярным становится умягченный лён, в основном — в производстве постельного белья и домашней одежды (халатов, кимоно и пижам), и нас всё чаще спрашивают, как это сделано.
Смягчить лён можно двумя способами. Первый — это stone wash или стирка со специальными камнями. Но, во-первых, фракции камней приходится тщательно выбирать из постиранных и высушенных изделий, во вторых, острые грани камней достаточно сильно повреждают поверхность полотна, физически его истирая в процессе стирки. Второй метод — это варка с умягчающим составом, основным ингредиентом которого является комплекс энзимов. Этот способ так же наносит повреждения, но гораздо менее серьезные. Тактильный эффект получается точно такой же, лён становится мягким и бархатистым, совсем не похожим на привычные льняные брюки и рубашки, пропадает неприятный блеск, но служить такое изделие будет гораздо дольше, чем стиранное с камнями.
Метод stonewash так же применяется и для состаривания готовых изделий, когда необходимо достичь эффекта «поношенности». Часто — в комбинации с частичным отбеливанием, шлифовкой швов и манжет и нанесением вытравными или водными красками (принт, не выделяющийся над поверхностью ткани). Эти приемы очень любят такие бренды, как abercrombie & fitch, affliction и scotch soda. Из отечественных марок технологию уже облюбовали Меч, Hor, Linen textures и немногие другие.
В результате stone wash и enzyme wash обработки получается самобытная одежда, и каждое изделие становится фактически уникальным, ведь и отбеливание, и шлифовка осуществляются вручную, а химический процесс, зависящий от великого множества факторов, протекает по-разному.
Смягчить лён можно двумя способами. Первый — это stone wash или стирка со специальными камнями. Но, во-первых, фракции камней приходится тщательно выбирать из постиранных и высушенных изделий, во вторых, острые грани камней достаточно сильно повреждают поверхность полотна, физически его истирая в процессе стирки. Второй метод — это варка с умягчающим составом, основным ингредиентом которого является комплекс энзимов. Этот способ так же наносит повреждения, но гораздо менее серьезные. Тактильный эффект получается точно такой же, лён становится мягким и бархатистым, совсем не похожим на привычные льняные брюки и рубашки, пропадает неприятный блеск, но служить такое изделие будет гораздо дольше, чем стиранное с камнями.
Метод stonewash так же применяется и для состаривания готовых изделий, когда необходимо достичь эффекта «поношенности». Часто — в комбинации с частичным отбеливанием, шлифовкой швов и манжет и нанесением вытравными или водными красками (принт, не выделяющийся над поверхностью ткани). Эти приемы очень любят такие бренды, как abercrombie & fitch, affliction и scotch soda. Из отечественных марок технологию уже облюбовали Меч, Hor, Linen textures и немногие другие.
В результате stone wash и enzyme wash обработки получается самобытная одежда, и каждое изделие становится фактически уникальным, ведь и отбеливание, и шлифовка осуществляются вручную, а химический процесс, зависящий от великого множества факторов, протекает по-разному.
Технология крашения
Окрашенное полотно или крашение в готовом изделии?
Промышленный красильный цех в Узбекистане
Крупный промышленный процесс крашения натуральных тканей технологически мало отличается от мелкосерийного и бытового. Разница лишь в уровне автоматизации: для промышленного крашения каждое действие, осуществляемое вручную, — это дополнительное время, ресурс и затраты, поэтому любой процесс, поддающийся автоматизации, протекает автоматически, но суть от этого не меняется.
Сперва суровое полотно (суровье) отбеляется и подготавливается к крашению. Затем оно попадает в красильную ванну (ванну с красителем), где происходит перенос пигмента. Далее краситель закрепляется на полотне (чаще всего при помощи солёного раствора). После окрашивания полотно простирывается от излишков красителя и высушивается. При необходимости полотно может подвергаться брашированию или ворсованию с целью умягчения.
При крашении готовых изделий в мелкосерийном тираже мы воспроизводим технологическую последовательность в меньшем масштабе и получаем тот же результат, но с технологическим изъяном — непрокрашенными швами. В результате этот изъян становится чуть ли не главной «изюминкой» изделия.
Сперва суровое полотно (суровье) отбеляется и подготавливается к крашению. Затем оно попадает в красильную ванну (ванну с красителем), где происходит перенос пигмента. Далее краситель закрепляется на полотне (чаще всего при помощи солёного раствора). После окрашивания полотно простирывается от излишков красителя и высушивается. При необходимости полотно может подвергаться брашированию или ворсованию с целью умягчения.
При крашении готовых изделий в мелкосерийном тираже мы воспроизводим технологическую последовательность в меньшем масштабе и получаем тот же результат, но с технологическим изъяном — непрокрашенными швами. В результате этот изъян становится чуть ли не главной «изюминкой» изделия.
© 2023 KM21. All Rights Reserved.